Компания от Източна Айова ще стартира процес за рециклиране на лопатки на вятърни турбини | Новини


(Феърфакс, Айова) — Компания от Източна Айова скоро ще започне нов метод за рециклиране на лопатки на вятърни турбини, предназначени да предотвратят натрупвания в сметищата.

Това е според директора за бизнес развитие на Travero Джеф Уудс, който казва, че REGEN Fiber, която Travero притежава, е създала процес с чакащ патент за преобразуване на изведените от експлоатация остриета в други материали за многократна употреба за производителите. Уудс казва пред KMA News, че инвестицията в метод за рециклиране идва и за намаляване на въглеродния отпечатък на настоящите методи за извеждане от експлоатация, тъй като търсенето на вятърна енергия нараства.

„Точно сега, когато тези остриета паднаха, много от тях исторически са били заровени в сметища, скрити в кариери, а някои от тях са били нарязани и изгорени като продукт на съвместно горене в циментови пещи и други приложения“, каза Уудс. „Търсихме наистина устойчиво решение за „завършване на цикъла“, като вземем острието, рециклираме го и върнем продуктите от острието обратно в процеса на веригата за доставки.“

Според Американска асоциация за чиста енергия, вятърната енергия е най-големият възобновяем енергиен източник в Съединените щати. Въпреки че не разкрива точните подробности поради предстоящия патент, Уудс казва, че всяко острие от фибростъкло ще бъде нарязано на секции, след което ще бъде подадено през това, което по същество е гигантска дробилка за дърво. Той добавя, че няколко фактора играят роля в превръщането на метода в по-„екологичен“.

„Като за начало, когато приключим с него, влакната и другите материали от острието все още са напълно годни за повторна употреба в конкретни приложения и подобни методи“, каза той. “Нашият процес не използва никакъв вид химикали за извличане и разделяне на материалите, нито използва какъвто и да е вид топлина – той е до голяма степен механичен по природа.”

Той казва, че получените влакна могат след това да се използват в неща като хоросан и бетон за укрепване на елементи като тротоари и пътища. По този начин Уудс добавя, че пътното строителство и бетонната индустрия са били особено заинтересовани от развитието.

„Пътностроителната и бетоновата промишленост са подложени на щателно наблюдение като източник на глобално предупреждение поради производствените и други суровини, които влизат в нея, а бетонът е радиационен по природа“, каза Уудс. „Така че те са много заинтересовани да се опитат да излязат с всякакви продукти за намаляване на въглеродния отпечатък, които могат да използват, за да изместят употребата на цимент, силициев пясък или материали от летлива пепел, които използват днес.“

През 2021 г. REGEN Fiber създаде пилотно съоръжение близо до Де Мойн. Уудс казва, че са работили с клиенти в бетонната индустрия и са гарантирали, че продуктът ще издържи на стандартите ASTM и сътрудничество с различни държавни департаменти на транспортните агенции.

Въпреки това, в момента се строи ново търговско съоръжение в предградието Cedar Rapids на Феърфакс, за да се справи с по-голямата част от рециклирането, близо 3000 изведени от употреба ножове годишно при пълно производство.

„Нашият план е, като първа фаза, да произвеждаме или рециклираме над 30 000 тона материал годишно, когато стигнем до пълното производство, а след това наистина ще зависи от това какво рециклират пазарът и хората, които се нуждаят от остриетата искам да направя”, каза той. „Има голям интерес към изкупуването на продукта, тъй като влакната са в недостиг в Северна Америка – така че хората се интересуват от използването им в своите приложения.“

Освен това съоръжението в Де Мойн също вече рециклира скрап от остриетата в търговски мащаб. Уудс казва, че надеждата е Fairfax да заработи до втората половина на 2023 г.

Благодарим ви, че четете kmaland.com

В KMA се опитваме да бъдем точни в нашите отчети. Ако видите печатна грешка или грешка в дадена история, моля, свържете се с нас чрез имейл [email protected]